专业解析利用含铜污泥生产电解铜的方法 -nhà cái k8

    使用含铜污泥出产电解铜的办法，其特征在于，包含如下过程：烧结：将含结晶水80百分之铜污泥置于差动烧结机内进行烧结，烧结直至得到蜂窝状或许颗粒状烧结块；富氧侧吹熔炼：将过程中得到的蜂窝状或颗粒状烧结块，与石英石、石灰石以及碳精混合，转移到熔炼炉，继续通入氧气体积浓度90百分之的空气进行煅烧，其间煅烧温度为1200-1250℃，富氧氧化吹炼至得到铜含量85-95百分之的粗铜和冰铜的混合物。

    反转精粹：将过程得到的粗铜和冰铜的混合物转移到反转精粹炉中，向粗铜和冰铜的混合物中参加石英石、石灰石、碳精和重油，向混合物中继续通入空气进行煅烧，其间煅烧温度为1100-1200℃，煅烧得到含铜98百分之的阳极铜板。

    电解精粹：将过程中的阳极铜板作为阳极，纯铜制成薄片作为阴极，硫酸和硫酸铜的混和溶液作为电解液进行反向电流电解，操控电解液的温度为60-70℃，电解得到本发明所述的电解任一所述的使用含铜污泥出产电解铜的办法。

    其特征在于，所述凝聚剂的制备办法包含如下过程：将天然高分子与多价金属盐在50-70℃下进行溶解，冷却至室温后辐射照耀，辐射剂量为50-100kgy,向溶液中参加丙烯酰胺、丙烯酸以及尿素，操控聚合温度为60-70℃进行场外接枝共聚合反响，反响完成后得到本发明所述的凝聚剂。